光亮玉树精密管退火后要进行脱碳。光亮玉树精密管退火因素取决于h2o，coh2气氛和fe的氧化还原反应。n2和其他惰性气体是钢的中性保护气氛，其中n2应用较多，但除去其中的氧性化气氛，方能起到良好的保护作用。一般常用n2与h2的混合保护气氛。冷拔玉树精密管通常在0.5～100t的单链式或双链式冷拔机上进行。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管，采用冷轧，冷拔或者两者联合的方法。 表面气孔气孔这个也很好理解，就是在45#玉树精密管表面可以肉眼可见很多细小的孔，这些气孔多很浅，像横裂一样。纵裂知道了横裂，那么纵裂的意思就显而易见了。纵裂就是钢锭表面出现的纵向裂纹，一般会出现在上部和角落这些地方，在上方出现的纵裂会比较深。缩孔缩孔就是45#玉树精密管液呈液体状态在模具里面收缩时，有时候会因为环境的影响，比如空气，温度等而形成一些缩腔，用专业的角度…。

根据冲洗结束后内窥镜检查情况，对45#玉树精密管进行第二次酸洗，再利用高压水，对每根内壁进行不间断地冲洗，冲洗完成后再利用内窥镜对每根45#玉树精密管子进行检查。小口径20#玉树精密管是用管坯多次改拔而成，加工工艺复杂，出货较慢，精度高，成本高，所以卖价就高了。小口径20#玉树精密管生产流程：管坯通过自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。保证管子内部畅通利用连续式轧管机组生产热轧小口径20#玉树精密管是较先进的方法冷弯不变形，扩口，压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。冷拔光亮20cr玉树精密管的生产流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。

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玉树精密管的制造，需要将胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是*为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的玉树精密管能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到玉树精密钢管基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。 玉树精密管检查的方法：可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中*容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

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